WPC地板在生產中容易碰到很多問題，如開機周期短、出料不均、斷面粗糙芯部發黃、基材翹曲等問題，遇到這些問題該怎么解決，今天小編來為大家解答一下。

WPC地板開機周期短是什么原因？

原因分析：配方結構不合理，穩定劑塑化慢，穩定時間穩定不夠。直接影響生產周期，嚴重會出現一天一拆機。

解決辦案：增加穩定劑用量，增加整體的潤滑體系。鑒于此問題佳百特研發出一款專門用于WPC地板基材鈣鋅環保穩定劑WD-3。WD-3具備塑化快穩定時間長的優勢，開機時間可達30天左右，甚至有些廠家創造了連續開機100天不拆模的記錄！

WPC地板中斷面為什么會出現泡孔（針眼）？

原因分析：出現此情況整體原因主要是塑化時間和發泡時間銜接不合理或整個的熔體強度不夠所導致。 

解決方案：現在市場穩定劑多樣復雜，參差不齊。佳百特研發的鈣鋅環保穩定劑WD-3，此款穩定劑提高了整個的塑化時間，可以在適當降低調節劑用量的情況下銜接好塑化和發泡時間，解決斷面的泡孔問題。

WPC地板基材板面厚度不均的問題。

原因分析：出料不均。

解決方案：可調整模口大小，如果流速太大可調整阻流棒。還可根據實際情況調整潤滑比例，適當增加OPE蠟的用量。

WPC地板基材斷面粗糙芯部發黃的問題。

原因分析：主要原因是螺筒芯部溫度和模具溫度過高，與白發泡劑也有一定的關系。

解決方案：適當降低螺筒和模具溫度，如果效果不大，可以添加外潤滑。同時可以添加適量的白發泡劑，吸收黃發泡分解時產生的熱量，也就是調整所謂的吸放熱平衡，可以有效避免芯部發黃。

WPC地板基材收縮、翹曲的問題。

原因分析：主要原因是塑化過快和填充過大。

解決方案：塑化過快，導致過塑化，這樣地板的收縮、翹曲都會變大，需要根據實際情況適當調整潤滑比例和增塑劑的用量。填充過大，導致地板的收縮、翹曲變大，需要控制填充數量、發泡倍率在一定范圍內。

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